Laserbasierte Mess- und Ausrichtungssysteme (1D/2D/3D) – Präzision auf allen Ebenen

Laser Measure & Align Systeme bieten berührungslose, hochgenaue Messungen und Ausrichtungen für unterschiedlichste Bauteilgößen und Formen – von einfachen Distanzen bis zu komplexen 3D-Profilen.

Was ist Laserbasierte Messung und Ausrichtung?

  • Einsatz von Lasersensoren und Scannern zur Erfassung von Abständen, Positionen und Ebenheiten
  • 1D-, 2D- und 3D-Messverfahren ermöglichen detaillierte Qualitätsanalysen in Echtzeit
  • Integration in Inline- oder Offline-Messzellen zur Prozessüberwachung

Vorteile für die Fertigung

  • Berührungslose Messung ohne Werkstückverformung
  • Schnell und präzise mit sofortigem Feedback für Anpassungen
  • Steigerung der Produktionsqualität durch laufende Prozesskontrolle
  • Einsatz bei kleinsten bis großen Bauteilen, flexibel skalierbar

Technische Umsetzung

  • Hochpräzise Laserscanner mit 3D-Profilierung und Softwareauswertung
  • Kalibrierung und Einbindung in Fertigungsmeßsysteme oder Automationszellen
  • Kombination mit Robotik und Handlingsystemen für just-in-time Prozessanpassungen

Typische Anwendungsbereiche

  • Längen-, Breiten- und Dickenmessung, Positionserkennung in der Montage
  • Qualitätssicherung von Bauteilen und Baugruppen jeglicher Art