Laserbasierte Mess- und Ausrichtungssysteme (1D/2D/3D) – Präzision auf allen Ebenen
Laser Measure & Align Systeme bieten berührungslose, hochgenaue Messungen und Ausrichtungen für unterschiedlichste Bauteilgößen und Formen – von einfachen Distanzen bis zu komplexen 3D-Profilen.
Was ist Laserbasierte Messung und Ausrichtung?
- Einsatz von Lasersensoren und Scannern zur Erfassung von Abständen, Positionen und Ebenheiten
- 1D-, 2D- und 3D-Messverfahren ermöglichen detaillierte Qualitätsanalysen in Echtzeit
- Integration in Inline- oder Offline-Messzellen zur Prozessüberwachung
Vorteile für die Fertigung
- Berührungslose Messung ohne Werkstückverformung
- Schnell und präzise mit sofortigem Feedback für Anpassungen
- Steigerung der Produktionsqualität durch laufende Prozesskontrolle
- Einsatz bei kleinsten bis großen Bauteilen, flexibel skalierbar
Technische Umsetzung
- Hochpräzise Laserscanner mit 3D-Profilierung und Softwareauswertung
- Kalibrierung und Einbindung in Fertigungsmeßsysteme oder Automationszellen
- Kombination mit Robotik und Handlingsystemen für just-in-time Prozessanpassungen
Typische Anwendungsbereiche
- Längen-, Breiten- und Dickenmessung, Positionserkennung in der Montage
- Qualitätssicherung von Bauteilen und Baugruppen jeglicher Art
Leave A Comment